Инжекционно формованее производствен процес за производство на части в голям обем.Най-често се използва в процеси на масово производство, където една и съща част се създава хиляди или дори милиони пъти последователно.
Предимства на инжектирането
Основното предимство нашприцованее в състояние да увеличи производството, за да произвежда голям брой части.След като първоначалните разходи за дизайна и формите са покрити, цената на производството е много ниска.Производствените разходи спадат, тъй като се произвеждат повече части.
Инжекционното формоване също води до минимални отпадъци в сравнение с традиционните производствени процеси като CNC обработка, която отрязва излишните материали.Въпреки това, леенето под налягане произвежда някои отпадъци, главно от леяк, плъзгачи, местата на вратата и всякакъв материал за преливане, който изтича от кухината на детайла (наричан още „флаш“).
Последното предимство на леенето под налягане е, че позволява производството на много идентични части, което позволява надеждност на частите и последователност при голям обем производство.
Недостатъци на инжектирането
Въпреки че леенето под налягане има своите предимства, процесът има и редица недостатъци.
Първоначалните разходи могат да бъдат високи за леене под налягане, особено по отношение на инструментите.Преди да можете да произвеждате части, трябва да бъде създаден прототип на част.След като това бъде завършено, трябва да се създаде и тества прототип на инструмент за формовка.Всичко това отнема време и пари и може да бъде скъп процес.
Шприцоването също не е идеално за производство на големи части като едно парче.Това се дължи на ограниченията на размера на машините за шприцформи и инструментите за формоване.Елементите, които са твърде големи за възможностите на машината за леене под налягане, трябва да бъдат създадени като множество части и съединени по-късно.
Последният недостатък е, че големите подрязвания изискват опитен дизайн, за да се избегнат и могат да добавят още повече разходи към вашия проект.
Добре дошли да се свържете с нас, ако искате да получите повече информация заинжекционни части.
Време на публикуване: 07 февруари 2023 г
